重防腐涂料喷涂通常用在苛刻环境下又很精密的产品上，防腐涂料喷涂工艺通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的精密产品上，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，一下大型钢结构构件等，这些产品的重防腐漆料、喷涂实施过程均有细致严格的要求。重防腐涂料喷涂后，其形成的漆膜防腐涂层的主要特点有：

①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm；

②重防腐喷涂层需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上；

③涂层有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。

       钢铁件表面平整及边角倒圆，对保证涂层膜厚的均匀、涂层附着能力非常重要。除油不彻底及过度锈蚀，可能造成喷砂时表面处理不达标，尤其是对表面要求较高的涂料，如无机富锌漆，通常会导致后续涂层剥落。毛坯外观及清洗质量不达标，缘于操作者不明确控制标准，和不了解毛坯质量与涂漆质量的因果关系。

       对于初期施工的喷涂车间，此类现象比较普遍，那么当我们面对此类比较普遍的现象，应如何规范化施工？可以通过规范化施工方案来解决。首先，要求技术人员能够根据不同产品的特点，针对不同部位编制施工方案，避免一个施工方案指导所有产品施工，回避各个产品的特殊点。施工方案应指出产品各个部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼；打磨自由边(一般R=2mm)；明确多孔质的铸件，在流程上保证放置足够的时间，彻底去油去水，必要时采用加热法蒸发油污水分。另外，应确保压缩空气管道安装油水分离器。