HPUA-408 耐温防腐聚脲材料
2020-09-08

简    介

     HPUA-408耐高温防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成型的双组份弹性体材料。可单独使用或结合其他材料用作混凝土或其他基材表面防腐涂层、衬里、耐介质层等。408可形成不同厚度的坚硬涂膜,并可以应用于各种场合以及处理合适的基材。对潮气和湿度不敏感,可在恶劣的环境条件下应用。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上最先进的施工技术之一。

特    性

            ★  固化速度快,立面、顶面连续喷涂不流挂。 

            ★  对湿气、温度不敏感,热稳定性好。 

            ★  优良的防腐性能,能经受绝大多数化学介质的侵蚀。 

            ★  优良的物理性能,对金属和混凝土底材均具有良好的附着力。 

            ★  卓越的耐高温性能,可在120℃的热空气条件下长期使用 

            ★  100%固含量,无VOC,无污染,对环境友好。 

            ★  涂层无接缝,外表光顺。

用    途  

     HPUA-408耐高温防腐材料专为火电厂脱硫行业设计,可用于各类高温工作环境,如脱硫塔、热力管道等耐高温要求高的部位。

主要性能指标

项目

指标

固含量

 100%

凝胶时间

15秒

拉伸强度

 16MPa

扯断伸长率

 450%

撕裂强度

 80KN/m

硬度,邵 A

 80~90

耐冲击性

 1.0Kg.m 

附着力(拉开法)

 12.0MPa

耐盐雾(2000hrs)

无锈蚀,不起泡,不脱落 

 耐热空气老化(180℃,48h)

 良好     

 电气强度             

  23Mv/m 

人工气候老化(2000h)

良好 

耐液体介质

无锈蚀  不起泡 不脱落

密度

 1.01g/cm3

颜色 

可根据用户要求调制 

 

   以上参数均为采用 GRACO REACTOR H-XP3 主机&Fusion AP 喷枪在实验室条件下喷涂,于 23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。干燥时间(25℃)2 分钟之内表干,10 分钟即可达到步行强度。

厚    度  

    1~3mm(视用户要求而定)

涂装间隔

    最短,时间不限;最长,不超过 3 小时。

底材处理

    金属底材应喷砂至Sa2.5级,并涂装专用的防锈底漆,每道施工进行前,都应保 证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。

混凝土应完全干燥(新制混凝土需水化、干燥 28天)后,表面除去疏松的杂质,喷涂 1~2 道配套的HPUA-混凝土专用封闭底漆,底漆固化后再进行喷涂施工。  

涂装方法

    施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失,后果自负。

包装规格 

    A 料:220Kg 公斤/桶;B 料:200Kg 公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。

贮存和运输

    本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为 15~40℃。本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、 日晒,并应符合运输部门的有关规定。

劳动保护措施

    在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等 劳保用品。

注意事项

□  施工时底材温度应高于露点 3℃以上。

□  施工前将 B 组份充分搅拌至完全均匀。

□  A 组分未用完的涂料应充氮后密封保存。

□  该体系为 100%固含量,严禁加入任何稀释剂。

□  在密闭空间施工时,应保证良好的通风。

□  此说明书是我们试验和经验的积累,详细施工细则请参见《HPUA-408 耐高 温防腐聚脲材料施工工艺》随着产品的改进,本说明书可能会进行修改,恕不另行通知,请保持联系,及时更新。 


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