简    介

     HPUA-408耐高温防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料组成型的双组份弹性体材料。可单独使用或结合其他材料用作混凝土或其他基材表面防腐涂层、衬里、耐介质层等。408可形成不同厚度的坚硬涂膜，并可以应用于各种场合以及处理合适的基材。对潮气和湿度不敏感，可在恶劣的环境条件下应用。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上最先进的施工技术之一。

特    性

            ★  固化速度快，立面、顶面连续喷涂不流挂。 

            ★  对湿气、温度不敏感，热稳定性好。 

            ★  优良的防腐性能，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。 

            ★  优良的物理性能，对金属和混凝土底材均具有良好的附着力。 

            ★  卓越的耐高温性能，可在120℃的热空气条件下长期使用 

            ★  100%固含量，无VOC，无污染，对环境友好。 

            ★  涂层无接缝，外表光顺。

用    途  

     HPUA-408耐高温防腐材料专为火电厂脱硫行业设计，可用于各类高温工作环境，如脱硫塔、热力管道等耐高温要求高的部位。

主要性能指标

   以上参数均为采用 GRACO REACTOR H-XP3 主机＆Fusion AP 喷枪在实验室条件下喷涂，于 23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。干燥时间（25℃）2 分钟之内表干，10 分钟即可达到步行强度。

厚    度  

    1~3mm（视用户要求而定）

涂装间隔

    最短，时间不限；最长，不超过 3 小时。

底材处理

    金属底材应喷砂至Sa2.5级，并涂装专用的防锈底漆，每道施工进行前，都应保 证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。

混凝土应完全干燥（新制混凝土需水化、干燥 28天）后，表面除去疏松的杂质,喷涂 1~2 道配套的HPUA-混凝土专用封闭底漆，底漆固化后再进行喷涂施工。  

涂装方法

    施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失，后果自负。

包装规格 

    A 料：220Kg 公斤/桶；B 料：200Kg 公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。

贮存和运输

    本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，隔绝火源，远离热源，贮存温度应为 15~40℃。本产品在不打开原包装的情况下，贮存期自生产之日起为6个月，超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂，运输时可按非危险品运输。运输时，应严禁雨淋、 日晒，并应符合运输部门的有关规定。

劳动保护措施

    在使用本产品的过程中，必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等 劳保用品。

注意事项

□  施工时底材温度应高于露点 3℃以上。

□  施工前将 B 组份充分搅拌至完全均匀。

□  A 组分未用完的涂料应充氮后密封保存。

□  该体系为 100%固含量，严禁加入任何稀释剂。

□  在密闭空间施工时，应保证良好的通风。

□  此说明书是我们试验和经验的积累，详细施工细则请参见《HPUA-408 耐高 温防腐聚脲材料施工工艺》随着产品的改进，本说明书可能会进行修改，恕不另行通知，请保持联系，及时更新。